浙江博凯农牧业科技发展有限公司： 致力打造生态化环保创新型企业

本刊记者 严志盛

小菌种大作为

宁波的胡建勇投资上千万元在浙江余姚泗门办了个养牛场，存栏800头牛。让他最头疼的是，这800头牛一天要排泄牛粪20余吨，一旦处理不及时，牛粪散发的臭味飘出几百米，周边居民和环保部门就会找上门来。今年3月，胡建勇试用了一种叫“微生物发酵床垫料饲养奶牛”的技术，这一试让上述问题迎刃而解。

不久前，记者来到胡建勇的养牛场，在专门划出的400平方米试验场所，70头牛或悠闲自在地吃着饲料，或半躺着，里面闻不到臭味。让牛粪臭味消失的幕后功臣，是浙江博凯农牧业科技发展有限公司自主研制的微生物菌剂。

“我们利用特定微生物菌群，将秸秆粉、木屑、米糠等有机物发酵处理制成垫料层。”公司常务副总经理黄美军指着手中的一袋发酵菌说：“可别小瞧这些‘小不点儿’，每平方米畜禽场只要放入100克，就会有千万亿级的细菌生长繁殖，把粪便分解得无影无踪。”目前，发酵菌剂每千克可以卖到几百元，价格堪比人工养殖的珍珠。

博凯农牧2014年年初才在浙江慈溪注册成立，但公司创始人进入畜禽生态养殖领域已经8年，在国内畜牧界小有名气。据介绍，其独创的发酵床养殖技术不仅环保，而且使圈舍变成了一个微生态有机肥加工厂，变畜禽的排泄物为宝：通过微生物代谢产生的能量，圈舍冬天可保持地表温度，夏天通风遮阴，垫料几年后还能作有机肥料。继在上海牛奶集团的一个大型奶牛基地试验成功后，博凯农牧已进入上海、哈尔滨、广西、安徽、贵州、内蒙古、江苏等省市，为十多个规模化牧场提供微生物菌剂。

宁波启动的“五水共治”工程，让博凯农牧看到了家门口的巨大市场空间。“用生物技术处理畜禽粪便，是提升农村水质特别是养殖区周边环境的一条有效途径。”黄美军表示。最近，公司与宁波牛奶集团、余姚联盛牧场等本土奶牛基地合作，通过圈舍改造引进发酵床技术。其中，宁波牛奶集团一期成功改造1500平方米，二期5600平方米牛圈正在改造中，届时会有1200余头奶牛在新的环境中饲养。

中国是畜禽养殖大国，但畜禽养殖的污水直排等问题却一直未能有效解决，博凯农牧的实践引起了国内权威部门的重视。最近，中国农业科学院畜牧研究所与我们签订了合作协议，将在宁波筹建博士后工作站，共同推进这项新课题。”浙江博凯农牧业科技发展有限公司董事长徐美庆介绍。

打造生态环保创新型企业

浙江博凯农牧业科技发展有限公司专注于高品质益生菌制剂研发、繁育、生产，畜禽生态养殖样板区、畜牧环保机械研发制造、牧草种植、有机肥生产，以及生物发酵技术工程运用与推广，致力于打造生态化环保创新型企业。在董事长徐美庆的带领下，公司科技研发能力、科研团队建设均达到国内同类企业领先水平。公司现拥有国家科学技术发明专利3项，实用新型专利与科技成果若干。经过多年的持续研发投资，不断利用优势整合资源，在微生物发酵技术领域取得重大进展，摘得相关研发领域的桂冠，所开发的微生物产品处于国际领先水平。同时，公司花巨资引进世界先进的设备工艺，运用超前四层包埋工艺与确保产品高密度、高纯度、高活性的真空冷冻干燥技术，生产出品质优异的微生物产品，使得其成为国内顶尖的标准化益生菌制剂生产基地。

自上世纪90年代国家实行“菜篮子”工程以来，畜禽养殖业得到了快速发展，而随着畜牧业产业结构的调整，草食畜、养禽业迅速发展，畜牧业产值占农业总产值的比重愈来愈高，畜牧业已成为一个独立的行业，但同时也带来了不容忽视的资源、环保问题。畜牧业发展越快，畜牧业生产与生态、环境保护的矛盾也就越显得突出，而且畜禽业生产对生态环境的影响是多方面的，如畜禽粪便污染，而随着农业产业的规模化，有机肥的使用逐渐转向化肥、无机肥，使大量畜禽粪便等有机肥积压浪费，畜禽养殖从不同程度上形成了一个环境污染物的生产场，直接导致生产、生活环境的恶化、饲料污染、药物残留污染等。

浙江博凯农牧业科技发展公司正是看到了这一严重问题，本着对当代及子孙后代负责任的态度，致力打造生态化环保创新型企业。公司先后与中国科学院微生物研究所、山东大学生物科学院、浙江大学、南京农业大学等国内领先的科研机构进行合作，成功在微生态奶牛养殖系统工程技术上取得重大突破，在黑龙江、内蒙古、辽宁、吉林、甘肃、贵州、重庆、上海、浙江、江苏、河北、安徽、云南、新疆、宁夏的奶牛养殖企业大面积铺设微生物发酵床，处理奶牛粪尿，效果良好，得到各界的高度关注，成为畜牧养殖粪污处理领域一颗熠熠生辉的新星，为绿色养殖、生态养殖、高科技养殖探索了一条崭新而光明的道路！

目前，公司正处于急速扩张期，选址于余姚市打造生态产业园，包括畜禽生态养殖样区、微生牧研发生产、畜牧环保机械研发制造、牧草种植、有机肥生产及高经济效益水产养殖等。

上善若水，厚德载物。博凯始终秉承诚实做人、大气做事的理念，虽居山清水秀的江南一隅，却有放眼世界的胸襟和格局，致力为生态养殖环保作出更大贡献。

“经过暴风雪的羊群更加留恋向阳的山坡，饱尝雾霾折磨的人类更加渴望碧水和蓝天。我们生活的世界已经无法承载过度的排放、随心所欲的采伐，污染的环境时时处处正在吞噬着人类。”董事长徐美庆的话掷地有声，“拯救环境！拯救地球！是人类义不容辞的责任，是责无旁贷的使命。‘博凯科技’以生物养殖为契机，以微生物菌种研发、推广、服务为载体，以福利养殖为目标，彻底颠覆传统的养殖模式，实现人类养殖业零排放、零污染的重大革命。还世界一片蓝天、还大地一片净土，让青山绿水、鸟语花香、空气清新、景色宜人的‘桃源’圣地造福人类，泽及子孙。

技术应用成效卓著

农用微生物菌剂是国家鼓励发展的战略性新兴产业之一。随着我国畜牧业由散养逐步向规模化养殖发展，环境治理问题接踵而来，如不少养殖场未合理处理粪便，违规排放污水，成为当地垃圾河、黑臭河的主要“元凶”，周边百姓深受其害。如何破解上述难题？在畜禽养殖场所引进生物发酵菌，建成微生态养殖系统，可以确保粪尿“零排放”、无污染。目前，这项新技术已经在一些奶牛牧场小试牛刀，如果能在全国大面积推广，仅按照奶牛总存栏数20%的比例计，市场规模就超过10亿元。

小菌种大市场。发酵床养殖技术是利用全新的自然农业理念，结合现代微生物发酵处理技术提出的一种环保、安全、有效的生态养殖方法。浙江博凯农牧业科技发展公司采用微生物发酵床垫料饲养奶牛方式，以发酵床为载体，由有益微生物组成的复合菌群以牛的粪尿为基础营养迅速繁殖，各种病源微生物被杀灭抑制，快速消化分解粪尿等养殖排泄物和有害气体，通过改善舍内环境，增加奶牛静卧时间，而且大幅度减少奶牛应激与疾病，促进奶牛的产奶、提高奶牛机体免疫力，同时为奶牛的生长发育提供了良好的养殖环境，实现牛舍（栏、圈）免冲洗、无异味，现零排放，无污染，达到健康养殖与粪尿零排放的和谐统一。

利用微生物呼吸原理，就是底物在氧化过程中脱下的氢或电子并不直接与中间代谢产物相关耦联，而是通过一系列的电子传递，最终交给电子受体的生物学过程。分解奶牛粪尿以微生物有氧呼吸为基础，当环境中存在足量的分子氧时，好氧微生物能彻底将粪尿氧化分解为H2O和CO2，同时产生大量的热量。

技术要领包括以下方面：一是选择的垫料要透气性好、吸水性强、耐腐蚀、适合菌种生长；含有防腐剂的锯末如三合板、高密度板的锯末不得使用，酸腐败或发霉的稻壳秸秆等也不能作为垫料使用。二是布菌后菌床需要充足的养料也就是牛的粪尿，所以第一次翻抛是在7-10天（按技术人员要求操作），翻抛之后必须保证2-3天进行一次25cm深度翻抛，每15天进行一次深翻到底，每次翻抛时间要做好记录并及时反馈给技术人员。三是发酵时，每天要测量发酵温度及湿度并做好记录，从布菌后第二天开始在不同角度的三个点，约20-30cm深测量温度曲线，认真填写表格并及时跟技术人员沟通。四是温度逐渐出现曲线时则发酵成功，若两次翻抛后，温度还有上升、有臭味，这是因为水分过多，故要再次调整水份，加入部分新垫料和专用发酵剂直至成功。五是在设置的观察栏中，要给牛驱虫、健胃并按程序防疫、控制好疾病的发生。进入发酵舍的牛必须健康无疫，而且大小均衡。六是进入发酵舍时，要保持每头牛都能正常采食和饮水并均匀排粪。固定排的粪便需人工撒匀，培养奶牛不固定排粪的习惯。七是要定期对发酵床进行维护，使之始终处于适宜的水分（≥40-50）、通透性（定期翻耙），这是保持垫料菌种扩繁与生产性能的一个重要条件，通过对发酵床进行精心养护，可以保证垫料中有益微生物始终维持在较高的繁殖速率、理想的种群数量以及对粪尿的快速分解消化能力，从而提高发酵床使用寿命。

微生物处理牛粪尿技术在博凯奶牛场达到了4年免清粪尿的应用效果。2011年，“健生1号”菌成功应用于高温高湿的宁波奶牛集团、上海奶牛集团崇明岛奶牛场、海丰万头奶牛场，应用至今牛舍未清理过粪尿。2013年，“健生8号”高寒地区专用菌在齐齐哈尔现代奶牛试验示范园创造了奶牛粪尿99.63%被分解成热量的奇迹，严寒的冬季舍内温度在5℃以上，牛舍空气优良，垫料各项指标符合优质有机肥标准。

据浙江海宁千头奶牛场两道平行牛舍实验数据表明，这一奶牛场两栋牛舍饲养奶牛400头，实验前期产奶数据差异不显著，300天实验数据如下：奶牛单产实验组比对照组提高18.22%；乳房炎发病率实验组比对照组减低47%；肢蹄发病率实验组比对照组减低82%；奶牛产奶高峰期实验组比对照组提高22天，疾病得到了有效的控制，大大降低了养殖成本。

齐齐哈尔市奶牛试验示范园区牛场在6个月的使用时间里降解粪尿540吨左右（按育成牛每天每头排放30公斤粪尿，180天）；提高了奶牛的妊娠率和发情率，使用发酵床以来严寒的冬季牛舍外零下20℃-30℃的情况下牛舍内可达到零上6℃以上，而且牛舍空气优良，无任何臭味异味，而是淡淡的香味；发酵床表层温度可达到零上15℃左右，给牛塑造了一个暖床，牛趴在上面十分舒服，充分的提高了静卧时间，在寒冷的冬季全部奶牛都以发情，到现在为止以配种成功达90%以上，而且未发现一例乳房炎和蹄病，有效降低了奶牛治疗费用。而且奶牛示范区100头奶牛只用一个人就可以进行养殖，降低了人员成本；在建设上省去卧栏、牛床垫的投资、不用设置取暖设施（牛床本身就是可以产生热量）不用建设地下排污设施、粪污处理用房、清粪运行通道等设施，机械燃油节约67%，节电16%，大大降低了成本。

飞鹤乳业和平原生态牧场使用发酵床以来大大降低了养牛成本，而且改变了奶牛牧场粪便堆积如山、尿液横流的环保与生产性能的问题，做到了固、液粪尿的“零排放”“零污染”，真正到达到了生态养殖。

经齐齐哈尔市畜牧局、黑龙江省畜牧研究所、原生态牧业有限公司、晨星奶牛养殖合作社专家和奶牛场管理实践者论证，结论为：“应用该技术科提高养牛综合效益2800-3500元/头/年，降低牛场建设投资30%左右，降低运营成本1350-2700元/头/年。

浙江博凯农牧业科技发展公司始终发扬勤勉务实、开拓创新的浙商精神，为成就“微生态养殖技术的全球领导者”这一宏伟目标而共同努力奋斗！